導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)的測(cè)量原理以及在含泡沫液體和
	低強(qiáng)度電磁脈沖以納秒級(jí)寬度被發(fā)射并沿著剛性或柔性的導(dǎo)體以光速行進(jìn),當(dāng)脈沖接觸到介質(zhì)表面時(shí)被反射。
	反射信號(hào)被儀表接納,發(fā)射脈沖與接納脈沖的時(shí)間間隔與基準(zhǔn)面到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。
	經(jīng)過(guò)丈量發(fā)射與接納的時(shí)間間隔,來(lái)完成基準(zhǔn)面至被測(cè)介質(zhì)表面距離的測(cè)量。
	①時(shí)間1:產(chǎn)生初始脈沖
	②時(shí)間2:沿導(dǎo)體向下行進(jìn),速度 C(光速)
	③時(shí)間3:脈沖遇到被測(cè)介質(zhì)表面發(fā)作反射
	④時(shí)間4:反射脈沖被接納,并被處置器記載
	⑤脈沖信號(hào)從被發(fā)射到被接納之間的時(shí)間差 T,與基準(zhǔn)面到介質(zhì)表面的距離 D 成正比:D=C×T/2
	⑥丈量的基準(zhǔn)面是: 螺紋底面或法蘭的密封面
	⑦A:量程 B:低位 C:滿(mǎn)位 D:盲區(qū)
	⑧運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),保證*高料位不能進(jìn)入丈量盲區(qū)D
	二、導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)
	1、更高的動(dòng)態(tài)信號(hào)和更窄的脈沖帶來(lái)更高精度與重復(fù)性;
	2、低介電常數(shù)介質(zhì)的*佳選擇;
	3、能量集中,具有更強(qiáng)抗干擾才干,大大進(jìn)步了可靠性;
	4、丈量盲區(qū)更小,關(guān)于小罐丈量也會(huì)取得**效果;
	5、丈量靈敏、刷新速度快、安裝煩瑣、堅(jiān)固耐用、免維護(hù);
	6、幾乎不受溫度、壓力、水蒸汽、泡沫、粉塵等復(fù)雜工況的影響;
	7、采用兩線制回路供電的技術(shù),供電電壓和輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)一根兩芯電纜傳輸,儉省本錢(qián);
	8、采用**微處置器和共同回波處置技術(shù),可適用于各種復(fù)雜工況;
	9、發(fā)射功率極低,可安裝于各種金屬、非金屬容器內(nèi),對(duì)人體環(huán)境沒(méi)有無(wú)傷害;
	10、帶有按鍵的顯現(xiàn)屏可便當(dāng)設(shè)置儀表的參數(shù);
	11、更小的體積,減少安裝難度;
	三、導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)技術(shù)規(guī)格
	1、特征參數(shù)
	導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)在含泡沫液體和攪拌罐中的丈量拾運(yùn)用導(dǎo)波管或旁通管安裝,可以避免容器內(nèi)障礙物、泡沫、液體表面動(dòng)搖大對(duì)丈量的影響。關(guān)于以下場(chǎng)所,舉薦運(yùn)用導(dǎo)波管或旁通管
	1、有導(dǎo)電性的泡沫存在;
	2、液面動(dòng)搖猛烈;
	3、安裝位置處有太多障礙物存在;
	4、丈量?jī)?nèi)浮頂罐中的液體(如石油化工行業(yè)種的某些介質(zhì));
	5、介電常數(shù)過(guò)小的介質(zhì);
	注:過(guò)于稀薄的介質(zhì)不能用導(dǎo)波管或旁通管來(lái)中止測(cè)量;
	導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)對(duì)導(dǎo)波管或旁通管的要求
	1、導(dǎo)波管或旁通管必需為導(dǎo)體;
	2、導(dǎo)波管或旁通管的內(nèi)徑不得<50mm;
	3、導(dǎo)波管或旁通管必需豎直;
	4、導(dǎo)波管或旁通管須內(nèi)壁光滑,避免大的焊縫和裂痕,粗糙度必需優(yōu)于±0.1mm;
	5、導(dǎo)波管或旁通管內(nèi)徑不允許突變,如有突變需小于1mm;
	6、導(dǎo)波管底部必需啟齒;
	7、導(dǎo)波管安裝時(shí)須在液位可能抵達(dá)的*高處以上開(kāi)一個(gè)等壓孔,等壓孔直徑(5~10)mm;
	8、當(dāng)罐內(nèi)有多種混合液體介質(zhì)時(shí),多個(gè)導(dǎo)流孔/管有利于液體在罐內(nèi)和管中自由活動(dòng);
	9、當(dāng)罐內(nèi)有多種混合液體介質(zhì)時(shí),多個(gè)導(dǎo)流孔/管的間距須小于*小分層厚;
	10、旁通管安裝時(shí)頂部等壓管位置需高于罐內(nèi)液體可能抵達(dá)的*高處;
	11、旁通管安裝時(shí)底部導(dǎo)流管位置需低于罐內(nèi)液位可能抵達(dá)的*低處;
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